调整两搓丝板之间的间隙，然后紧固固定。调整两板间隙使坯料刚好能压紧，如间隙过大，坯料将不能搓制而掉下来。
当搓丝机长时间工作时，滑动导轨和机体导轨之间的摩擦表面将磨损和撕裂。此时，上、下搓丝板会出现高低不平的表面，使搓制螺纹产生倾斜线(即螺钉或螺栓不能旋入螺母)，会生产出废品螺纹如自攻螺钉此时，需要磨或刮机，使底表面与固定模槽恢复在同一平面。暂且，可以适当放一些薄垫或铁片在动搓丝板上，使两搓丝板处于同一平面，但这将使调整复杂，并且会使产品质量不稳定。出于这个原因，在磨损严重时，最好的方法是进行磨或刮机。
搓丝板安置在动模槽和定模槽，在模具下面不必要任何薄垫或铁片。只必要得当调解两搓丝板之间的间隙，然后紧固牢固。调解两板间隙使坯料恰好能压紧，如间隙过大，坯料将不克不及搓制而失下来。要是间隙过小，坯料将不克不及进入两板的间隙处，同样，坯料将不克不及搓而失下来。同时，通过转动两紧固螺栓和拉紧螺栓来调解两搓丝板上下端面的间隙。要是紧定螺栓拧紧一点，尾端平板模具间隙变小，应调解间隙到搓制螺纹深度直至切合要求。
